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鋼結構設計要求和安裝焊接程序

發布時間:2021-10-07

鋼結構是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結構形式。鋼結構體系具有自重輕、工廠化制造、安裝、施工周期短、能好、投資回收快、環境污染少等綜合優勢,與鋼筋混凝土結構相比,更具有在“高、大、輕”三個方面發展的優勢,在范圍內,特別是發達和地區,鋼結構在建筑工程領域中合理、廣泛的應用。鋼結構行業通常分為輕型鋼結構、高層鋼結構、住宅鋼結構、空間鋼結構和橋梁鋼結構5大子類。

鋼結構在各項工程建設中的應用極為廣泛,如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構等。

鋼結構技術性能:

保溫節能技術:輕鋼結構為達到保溫效果,在建筑物的外墻和屋面中使用的材料能長期使用并能。建筑輕鋼結構住宅一般除了在墻的墻柱間填充玻璃纖維網格布外,在墻外側再貼一層保溫材料,隔斷了通過墻柱至外墻板的熱橋;樓層之間擱柵內填充玻璃纖維,減少通過樓層的熱傳遞;所有內墻墻體的墻柱之間均填充玻璃纖維,減少戶墻之間的熱傳遞。

技術:輕鋼結構一個較關鍵的問題是技術的應用,輕鋼結構住宅的耐火等級為四級。建筑輕鋼結構住宅在墻的兩側與樓蓋的天花處貼石膏板,對于普通墻和分戶墻用25.4毫米厚(1吋)石膏板保護,以達到1個小時的要求,另外在墻體墻柱間與樓蓋擱柵間填充的玻璃纖維對于與熱傳遞也起了積極的保護作用。

隔聲技術:輕鋼結構在內外墻及樓蓋擱柵間填充玻璃棉,阻止了通過空氣傳播的音頻部分,而對于通過固體傳播的沖擊聲,作如下構造處理:對于分戶墻用二道墻柱構成帶有中間空隙的二道墻體;而對于吊頂用的固定石膏板的小龍骨,用帶有小切槽的彈性構造以減少樓層間的固體聲傳播。

為了基礎頂面標高符合設計要求,可根據柱腳形式和施工條件采用以下兩種方法。

1、一次澆筑法即將柱腳基礎支承面混凝土一次澆筑到設計標高。為了支承面標高準確,首先將混凝土澆筑到比設計標高約低20-30mm處,然后在設計標高處設角鋼或槽鋼制導架,側準其標高,再以導架為依據用水泥砂漿找平到設計標高。采用一次澆筑法,可免除柱腳幾次澆筑的工作,但要求鋼柱制作尺寸。細石混凝土與下層混凝土緊密結合。

2、二次澆筑法即將柱腳基礎支承,混凝土兩次澆筑到設計標高。次將混凝土澆筑到比設計標高約低40-60mm,待混凝土達到強度后,放置鋼墊板并校準鋼墊板的標高,然后吊裝鋼柱。當鋼柱校正后,在柱腳底板下澆筑細石混凝土。二次澆筑法雖然多一道工序,但鋼柱容易校正,故重型鋼柱多采用此法。

安裝焊接程序及規定

焊接的一般順序為:焊前檢查→預熱除銹→裝焊墊板和引弧板→焊接→檢驗

1、焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應干凈。

2、預熱。焊前用氣焊或烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。

3、重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。

4、裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。

5、焊接:層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。

6、一個接口連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。

7、遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環境溫度低于零度時,應按規定采取預熱和后熱措施施工。

8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。

9、焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。


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